Dongguan Zhaoyi Hardware Products Co., LTD. Fabrieksreis

Een typische CNC-bewerkingsproductielijn bestaat uit de volgende componenten:

CNC-machines: Dit zijn de belangrijkste werkpaarden van de productielijn.Elke machine is uitgerust met computergestuurde assen die de snijgereedschappen bewegen om het werkstuk volgens de geprogrammeerde instructies te vormen.

Computer Aided Design (CAD) -software: CAD-software wordt gebruikt om de 3D-modellen van de te bewerken onderdelen of componenten te ontwerpen.Met de CAD-software kunnen ingenieurs gedetailleerde ontwerpen maken en de afmetingen specificeren, toleranties en andere specificaties van de onderdelen.

Computer-Aided Manufacturing (CAM) -software: CAM-software neemt de in CAD-software gecreëerde 3D-modellen en genereert de gereedschapspaden en instructies die de CNC-machines nodig hebben om de onderdelen te produceren.De CAM-software zet de ontwerpgegevens om in machineleesbare code (G-code) die de bewegingen en acties van de CNC-machines regelt.

Materialenvoorraad: grondstoffen, zoals metalen blokken of plastic platen, worden in de CNC-machines geladen.Deze materialen dienen als uitgangspunt voor het bewerkingsproces en worden geleidelijk gevormd tot de gewenste onderdelen.

Gereedschap: In de CNC-machines worden verschillende snijgereedschappen gebruikt, zoals boormachines, eindmolens, kraanjes en inzetstukken, om materiaal te verwijderen en het werkstuk te vormen.Het gereedschap kan moeten worden gewijzigd of aangepast, afhankelijk van de specifieke bewerkingen en vereisten.

Kwaliteitscontrole: inspectie- en kwaliteitscontroleprocessen worden doorgaans geïntegreerd in de productielijn.en andere specificaties van de bewerkte onderdelen om ervoor te zorgen dat zij aan de vereiste normen voldoen.

Bedieningsinterface: CNC-machines worden bediend en gecontroleerd door geschoolde technici of operators die toezicht houden op de productielijn.Werktuig wijzigingen uitvoeren, en de bewerkingen op problemen of fouten te controleren.

Onze expertise op het gebied van hogesnelheid 4-assige en 5-assige aluminiumbewerking heeft ons tot de meest vertrouwde bewerkingsbedrijven gemaakt.Of het licht uit gaat om snellere doorlooptijden te bereikenWe zijn toegewijd aan betrouwbare service en klanttevredenheid voor elke baan die we krijgen.

OEM (Original Equipment Manufacturer): OEM verwijst naar een bedrijf dat producten ontwerpt en produceert op basis van de specificaties van een ander bedrijf.die vervolgens worden verkocht onder de merknaam of het etiket van het aankoopbedrijfIn deze regeling,de aankooponderneming beschikt niet over eigen productiefaciliteiten en vertrouwt op de deskundigheid en de mogelijkheden van de OEM om de producten volgens haar eisen te vervaardigen.

ODM (Original Design Manufacturer): ODM verwijst naar een bedrijf dat producten ontwerpt en produceert op basis van zijn eigen specificaties en expertise.Het ODM-bedrijf maakt het productontwerp en zorgt voor het productieprocesDe producten worden vervolgens verkocht aan andere bedrijven, die ze vaak hermerken en op de markt brengen als hun eigen producten.de aankoopondernemingen hebben een minimale betrokkenheid bij het ontwerp- en productieproces.

Samengevat omvat OEM het produceren van producten op basis van de specificaties van een ander bedrijf, terwijl ODM het produceren van producten op basis van de eigen ontwerpen en specificaties van het ODM-bedrijf omvat.Zowel OEM- als ODM-arrangementen komen in verschillende industrieën voorWe accepteren OEM/ODM van onze klant en leveren precieze onderdelen voor hen.

Geavanceerde bewerkingstechnieken: R&D richt zich op het ontwikkelen en verfijnen van geavanceerde bewerkingstechnieken om de snelheid, precisie en oppervlakteafwerking van CNC-bewerkte onderdelen te verbeteren.Dit omvat het onderzoeken van nieuwe snijstrategie, gereedschapsgeometrieën en optimalisatiealgoritmen om de materiaalverwijderingspercentages te maximaliseren en de kwaliteit te behouden.

Automatisering en robotica: de O&O-inspanningen zijn gericht op het verbeteren van de automatisering in CNC-bewerkingsprocessen.Hierbij gaat het om het ontwikkelen van robotsystemen en de integratie ervan in bewerkingsproductielijnen om taken zoals het laden van onderdelen te automatiseren.Automatisering kan de productiviteit verhogen, menselijke fouten verminderen en lichten-uit productie mogelijk maken.

Multi-Axis Machining: Onderzoek en ontwikkeling wil de mogelijkheden van CNC-machines uitbreiden door multi-axis bewerking te verkennen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, om de bewerking van complexe geometrieën mogelijk te maken en de toegankelijkheid van de verschillende zijden van het werkstuk te verbeteren.

Additieve productie en hybride processen: O&O onderzoekt de integratie van additieve productie (3D-printen) met CNC-bewerking.Dit omvat het ontwikkelen van hybride machines die additieve en subtractieve processen combineren om complexe onderdelen te maken met een verbeterde ontwerpflexibiliteit en minder materiaalverspilling.

Materialen en gereedschap: O&O richt zich op het ontwikkelen van snijgereedschappen en technieken die geschikt zijn voor het bewerken van geavanceerde materialen zoals composieten, superlegeringen en keramiek.Dit houdt in het optimaliseren van gereedschapsgemetrieën, coatings en koelmethoden om de levensduur van gereedschappen te verlengen, de snij snelheden te verhogen en de oppervlakte afwerking te verbeteren.

Als een jong bedrijf op dit gebied, is ons doel om continu vooruitgang te boeken in CNC-bewerkingsmogelijkheden om te voldoen aan de veranderende behoeften van verschillende industrieën.